蓄热燃烧装置通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。根据其设备结构的差异化，RTO 可分为塔式和旋转式两大类。
塔式RTO包括代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，蓄热体的预热和热回收，从而达到预热的目的。
两塔式 RTO 的缺少清洗环节，在循环结束时，一部分草莓污污污视频还残留在蓄热体里，当阀门换向后，这些未经处理的草莓污污污视频经烟囱直接排出。
因此，两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留草莓污污污视频，经过回流再二次燃烧，达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。
当草莓污污污视频的风量过大，一般在60000Nm3/H以上时，为了确保气流的传热效率和均风效果，采用塔式RTO需要增加塔室。
杜尔向逸盛石化交付了七套相同的总包Oxi.XRE系统及相应数量的Sorpt.XSW湿式洗涤塔。每套系统包含一台九塔 RTO（蓄热式热氧化炉）、一台下游洗涤塔和一根洁净气体烟囱。
每台九塔 RTO的处理能力约为 330,000 Nm3/h，七套装置的处理总量高达 2,310,000Nm3/h，是全球大的 RTO 装置之一。
旋转式RTO出现在20世纪90年代末，是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀 (蓄热筒) 旋转、分度、草莓污污污视频均布等动作，顺序地引导草莓污污污视频进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置，将转子分成入口和出口两部分，通过这两部分分别将处理前的草莓污污污视频和净化后气体引入或排出 RTO 燃烧室。
目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式，吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计，因此也衍生出不同的类型的RTO。
蓄热式燃烧装置（RTO）作为VOCs末端治理工艺中的重要技术，目前已经广泛应用于涂装、包装印刷、化工等多行业。在单一燃烧工艺的基础上，依据工况，进行搭配组合工艺，切实有效的实现草莓污污污视频的有效处理和能源的节约使用。
塔式RTO包括代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门的切换，蓄热体的预热和热回收，从而达到预热的目的。
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因此，两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留草莓污污污视频，经过回流再二次燃烧，达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。
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目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式，吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计，因此也衍生出不同的类型的RTO。
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关键字：rto蓄热燃烧
